標(biāo)志標(biāo)牌作業(yè)所用材料標(biāo)志標(biāo)牌尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768)等相關(guān)規(guī)范要求。標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求。
(1)制作
1) 標(biāo)識(shí)牌的牌面信息、中英文信息及制作方的排版文件由成交供應(yīng)商按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),報(bào)采購(gòu)方確認(rèn)后方可制作;
2) 各標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的尺寸必須符合要求,標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的內(nèi)容、字體、字體顏色及底色符合要求,乙方應(yīng)在標(biāo)識(shí)標(biāo)牌生產(chǎn)制作前對(duì)顏色進(jìn)行深化設(shè)計(jì),并報(bào)甲方進(jìn)行最終確認(rèn),并嚴(yán)格按甲方確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙及版式的要求制作。
3) 同一標(biāo)牌的字體應(yīng)大小協(xié)調(diào),排列整齊。供應(yīng)商負(fù)責(zé)所有標(biāo)識(shí)標(biāo)牌按采購(gòu)人要求的技術(shù)規(guī)范正常使用。
(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝
1) 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量:安裝前核實(shí)每一個(gè)的設(shè)置位置和鄰近位置,以保證符合安裝條件;需要預(yù)埋結(jié)構(gòu)的工作必須提前協(xié)調(diào),與其他項(xiàng)目同步安裝;
2) 在安裝前,標(biāo)定標(biāo)識(shí)在場(chǎng)地的準(zhǔn)確位置,供采購(gòu)人審核:任何調(diào)整及改變必須以書面文件形式提交相關(guān)單位,經(jīng)由采購(gòu)方確認(rèn)后,方可安裝;
3) 安裝標(biāo)識(shí)、面板和其它組成部分,與表面垂直、水平、準(zhǔn)確,無(wú)外觀變形或其它瑕疵。在明顯處與鄰近的工作界面對(duì)齊。
4) 標(biāo)識(shí)的安裝要優(yōu)先考慮安全因素,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,避開消防卷簾、消防通道等設(shè)施;
(3)清潔
安裝后去除污跡、斑點(diǎn)和其它印記,不應(yīng)使用堿性或帶有研磨劑的清潔劑。
(4)成品保護(hù)
須對(duì)安裝完成的標(biāo)識(shí)進(jìn)行封閉的成品保護(hù),在采購(gòu)人指示的時(shí)間開啟使用。
(5)工藝要求
亞克力標(biāo)牌加工的要求:
1) 亞克力出模熱彎成形,尺寸及形狀一致,表面無(wú)氣泡及劃痕。
2) 熱彎成形后表面經(jīng)過(guò)粗砂、細(xì)砂、碾磨處理,保證其表面平滑無(wú)臺(tái)階。
3) 完成后表面光澤柔和均勻、無(wú)顆粒狀物、無(wú)氣泡、透光均勻。
不銹鋼工藝要求:
1) 不銹鋼板須刨坑折彎焊接(不銹鋼板須先刨坑后折彎,以保證邊緣挺拔度);保證折彎處圓弧角R<1MM。
2) 焊接前清除表面油污,減少焊縫形成的虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。
3) 焊接完后將所有可見(jiàn)焊縫打磨光滑,與周圍表面一樣平滑,無(wú)明顯劃痕。
烤漆工藝要求:
1) 清洗表面殘留物,補(bǔ)灰,打磨等一系列表面處理。
2) 采用環(huán)保型優(yōu)質(zhì)油漆烤漆處理??酒岱宽殶o(wú)塵埃顆粒車間,烤漆表面涂層三涂三烤處理,涂層厚度大于或等于35微米。
3) 油漆色彩要符合設(shè)計(jì)方案要求。
4) 面漆膜應(yīng)平滑、均勻,不允許出現(xiàn)流痕、皺紋、桔皮、氣泡、夾雜等影響裝飾效果的缺陷。
絲印工藝要求:
1) 菲林沖制網(wǎng)版,絲印表面用酒精或白電油將表面清理干凈。
2) 絲印色彩要符合設(shè)計(jì)方案要求,字體及圖案筆劃清晰,無(wú)變形、鋸齒等缺陷。
3) 絲印圖形文字顏色與底色對(duì)比無(wú)明顯滲透現(xiàn)象。
完工外觀要求:
1) 安裝完成后標(biāo)識(shí)牌外觀精美,表面無(wú)螺釘,無(wú)劃痕、氣泡及明顯的顏色不均勻,烤漆須無(wú)明顯色差,所用材料符合設(shè)計(jì)方案要求。
2) 標(biāo)牌安裝方式易方便面板更換及維護(hù)。
所有標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的圖形應(yīng)符合“GB10001公共信息標(biāo)志用圖形符號(hào)”最新的規(guī)定要求。
標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的中英文字應(yīng)符合國(guó)家和采購(gòu)單位有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有的,譯文需經(jīng)設(shè)計(jì)單位和采購(gòu)單位確認(rèn);所有標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的中英文文字、顏色等在制作前,均需書面提交采購(gòu)單位確認(rèn)后方可實(shí)施。
標(biāo)識(shí)系統(tǒng)本體的各種金屬型材、部件,連同內(nèi)部型鋼骨架,應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)要求(應(yīng)符合抗風(fēng)載荷的要求),保證強(qiáng)度;收口處應(yīng)作防水處理。
標(biāo)識(shí)系統(tǒng)必須保證安裝牢固,拆裝方便。所有標(biāo)識(shí)標(biāo)牌系統(tǒng)的安裝掛件、螺栓均應(yīng)鍍鋅防腐處理。所有標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的安裝,需與其它設(shè)施密切配合,不留隱患。
標(biāo)識(shí)系統(tǒng)采用型材的部分,其切口不應(yīng)留有毛刺、金屬屑及其它污染物。
標(biāo)識(shí)系統(tǒng)成品的表面,不論是原有表面或有其它涂復(fù)層,其表面均不得有劃痕和碰損。
所有標(biāo)識(shí)系統(tǒng)均應(yīng)考慮安裝及檢修的方便。
排版——激光切割——下立邊料——焊接——清洗——拋光——包裝
2.1.1 排版過(guò)程中嚴(yán)格按照標(biāo)識(shí)系統(tǒng)字體按比例排版,經(jīng)過(guò)審稿員的審核后方可切割。
2.1.2 下立邊料按照標(biāo)識(shí)系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料,下料要求寬度誤差在+-2mm之內(nèi)。
2.1.3 焊接過(guò)程中立邊和正面對(duì)接處焊接牢固,不得有漏焊。所有焊接均采用錫焊,焊縫不超過(guò)2mm。焊接后一定要用10%的NaOH溶液清洗5分鐘,完全清楚表面殘留的酸性溶液。
2.1.4 拋光要均勻保證正面光澤度一致,對(duì)角和焊縫處要細(xì)致處理,即要光潔度又要保留90度直角。拋光后要馬上進(jìn)行成品包裝,確保運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生劃痕。
制版——基材處理——印刷——光油處理
2.2.1 制版:
1)準(zhǔn)備網(wǎng)框和感光膜:把繃好的網(wǎng)框(尼龍絲用220-260目的)用10%磷酸鈉水溶液清洗,除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠,菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布,使用前接圖形大小,每邊寬出20毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干凈。 2)曝光:把菲林膜與底版在曬版機(jī)內(nèi)壓緊,用碳精燈或氙燈進(jìn)行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為50-60厘米,曝光時(shí)間2-6分鐘。 3)顯影:曝光后,將菲膜放在平板上,用溫水浸潤(rùn)網(wǎng)膜1-2分鐘,用水噴頭噴淋,用水溶去非感光部分(圖形部分)曬版、顯影后的菲膜,直到圖形清晰為止。 4)貼菲林膜:把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上,人膜的背面用橡皮板或其它直板,輕輕刮貼,使膜與網(wǎng)接觸牢固,馬上放在烘箱內(nèi),在溫度55±2度的條件下烘烤8-12分鐘,干燥后,把網(wǎng)框固定在印版臺(tái)上進(jìn)行試印。
2.2.2 基材處理:不論雙色板、亞克力還是不銹鋼,表面除去油污和灰塵。所有基材不得有滑痕。
2.2.3 絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細(xì)、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關(guān)系。 1)絲版與定位:各類板材料用三點(diǎn)邊定位。套色印刷時(shí),先印淺色,再印深色。 2)印版與承印物的距離為1-2毫米,距離大小,與絲網(wǎng)的選擇有關(guān),尼龍絲網(wǎng)彈力好,伸縮性大,一般2-3毫米。 3)刮板用聚氨酯橡膠板,其硬度為70-75度,厚度為8-9毫米,印刷時(shí)的刮板角度70度為宜,刮板速度應(yīng)以勻速直線運(yùn)動(dòng)。 4)貼切保護(hù)膜:印刷后的標(biāo)牌,為了避免裁切和運(yùn)輸過(guò)程中造成創(chuàng)傷,表面要貼透明壓敏膠保護(hù)膜,背面要貼雙面膠紙。
5)印刷標(biāo)牌面板的總體要求是:圖文位置準(zhǔn)確清晰、字線邊緣整齊、墨跡牢固。
絲網(wǎng):根據(jù)字體線條的粗細(xì)選擇不同目數(shù)的絲網(wǎng)。常用的絲網(wǎng)為250T、300T、350T、420S滌綸絲網(wǎng)。對(duì)于字線徑小于1.5mm的應(yīng)選擇大于350目的單絲黃色聚酯絲網(wǎng)。
繃網(wǎng)角度:繃網(wǎng)角度是22.5‘時(shí),可使字線下墨面積大,字線邊緣整齊。
刮板:刮板應(yīng)平尖,肖氏硬度在65‘-70‘,印刷時(shí)保證線接觸。印標(biāo)牌面板的刮板應(yīng)專用。
網(wǎng)距:網(wǎng)版張力大、網(wǎng)距小有利于印清圖形,在絲網(wǎng)張力確定時(shí)網(wǎng)距應(yīng)控制在2—3mm。
印墨:進(jìn)口的有日本東洋SS系列、IPI系列、精工系列,國(guó)產(chǎn)的有天津向陽(yáng)牌2711—4儀表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌8字頭亮光膠印墨需在120~C以下烘干。紅色面板漆的烘干要低溫且時(shí)間短。
工藝流程簡(jiǎn)圖
預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆)→烘烤→包裝 1)預(yù)處理:
根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件及處理工件表面狀況不同,而采取的物理手段,其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因素,維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。
2)除油:
在常溫情況下浸漬25分鐘。去除重油污時(shí)間要延長(zhǎng)。為加速除油速度,可使工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或輔以機(jī)械外力。除油質(zhì)量的檢驗(yàn)方法是:用水沖洗,工件表面水膜連續(xù),即除油干凈。
3)除銹:
一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時(shí)間為25分鐘,重銹及氧化皮的去除時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),直至全部去除。為加快除銹速度,可使工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或輔以機(jī)械外力。但除銹時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以免產(chǎn)生金屬過(guò)腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。一般除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為目視無(wú)未除盡的銹跡或氧化皮殘留,表面為均勻的銀灰色金屬基體即可。
4)磷化:
磷化時(shí)間為25分鐘。磷化時(shí)應(yīng)使工件保持靜止?fàn)顟B(tài),磷化后提出工件,并在槽子上空靜置30~60秒鐘,盡量使磷化液滴干流入槽中。
5)水洗:
在每進(jìn)行一次處理均需進(jìn)行水洗。一般采用溢流水洗,時(shí)間為90~120秒,將工件上下振動(dòng)8~10次。由于工件形狀復(fù)雜,夾縫較多,工件應(yīng)充分進(jìn)行水洗。在使用數(shù)日后應(yīng)及時(shí)更換新水。
6)干燥:
根據(jù)磷化后的工件必須及時(shí)干燥的要求,必須及時(shí)送入爐進(jìn)行烘干,如不能烘干,必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫,夾層等易聚集溶液的地方,在吹干前可先傾側(cè)工件,倒出多余的溶液,然后吹干夾縫、夾層等。
7)噴漆:
產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合要求,涂漆應(yīng)均勻,無(wú)流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷,搭接面不得粘漆。
底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位,而且存在死角不易噴涂到,使得這些部位涂層最薄,因此要加強(qiáng)注意。
底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過(guò)小,底涂層易被某些面漆咬起;干燥過(guò)大,與面漆結(jié)合不好,還易形成縮孔和“發(fā)酵”。另外,要小心完成底涂的工件不要被再玷污。
面漆涂漆,應(yīng)在底漆完全干燥后進(jìn)行,完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆。面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮,并完全覆蓋前一道漆層,一般為3層。戶外產(chǎn)品,底、面漆的總厚度應(yīng)不低于60微米;戶內(nèi)產(chǎn)品,底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米。
漆膜未干之前,應(yīng)妥善保護(hù),避免烈日直曬或嚴(yán)寒冰凍。
注:①施工方法用刷涂時(shí),粘度應(yīng)相應(yīng)增加;
②干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時(shí)間根據(jù)工件大小適當(dāng)增減
油漆調(diào)配,光油:稀釋劑=1:0.5最為合適。油漆攪拌過(guò)濾(實(shí)色漆用250目濾布,透明漆用350濾布)。水性漆總體以大風(fēng)量,小出油量為準(zhǔn)(具體施工按噴涂師傅的方法為準(zhǔn))
8)烘烤
預(yù)熱烘烤,100攝氏度-120攝氏度,使溶劑部分蒸發(fā),漆膜流平??緺t調(diào)制170攝氏度,烘烤30分鐘即可。
9)包裝
標(biāo)牌由于板材較重,彼此間易磕碰,可在成品中夾置無(wú)圖文的舊紙保護(hù)其表面。
4 .標(biāo)識(shí)標(biāo)牌安裝流程說(shuō)明 所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置,包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計(jì)、反光膜等級(jí)等應(yīng)嚴(yán)格按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,確保交通標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的使用功能。反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時(shí),可采用現(xiàn)場(chǎng)施工處理的方法,所用材料品牌等級(jí)與原用材料一致,且逆美觀系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。且逆反射系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。新增加的標(biāo)志標(biāo)牌基礎(chǔ)應(yīng)提前完成,且砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行上部立柱、標(biāo)牌的安裝。 (1)工藝流程 施工區(qū)域交通管制→施工放樣→基礎(chǔ)施工→標(biāo)志標(biāo)牌加工制作→現(xiàn)場(chǎng)安裝(立柱→橫梁安裝→面板安裝)→現(xiàn)場(chǎng)清理、撤離 (2)施工放樣 安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角(按設(shè)計(jì)或計(jì)算確定),在曲線路段,標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來(lái)確定。 (3)標(biāo)志基礎(chǔ) 1)基坑采用人工輔以小型機(jī)具開挖?,F(xiàn)澆砼時(shí),大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝,小型基礎(chǔ)可不立模板,基底承載力應(yīng)滿足要求。 2)混凝土施工 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度,安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。 混凝土中氧化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。 普通混凝土所用的粗、細(xì)料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JGJ52、JGJ53的規(guī)定。 3)中間驗(yàn)收 構(gòu)件安裝前,必須取得基礎(chǔ)(支座)驗(yàn)收的合格資料。 基礎(chǔ)和支座驗(yàn)收時(shí),應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢單位和安裝施工單位聯(lián)合進(jìn)行。聯(lián)合驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 驗(yàn)收時(shí),施工單位應(yīng)交驗(yàn)下列技術(shù)文件: 設(shè)計(jì)文件(包括設(shè)計(jì)變更通知和材料代用證明); 材料質(zhì)量證明書或材料復(fù)檢報(bào)告; 隱蔽工程記錄; 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告; 基礎(chǔ)(支座)混凝土澆注施工記錄; 土建基礎(chǔ)(支座)復(fù)測(cè)記錄。 4)立模、鋼筋制安應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定,預(yù)埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時(shí),應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確,保持水平,地腳螺栓保持垂直。 5)澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),安裝支柱前完成基坑回填夯實(shí)。 (4)立牌制作、安裝 1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求選購(gòu)材料,所有板材、鋼板(管)按設(shè)計(jì)文件要求必須有材質(zhì)證明,檢驗(yàn)合格后方可加工。 2)鋼材按設(shè)計(jì)文件尺寸進(jìn)行切割,型材用氣割切割,鋼板用軌道式切割機(jī)切割,切割好的鋼材,用打磨機(jī)打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。 3)焊條必須選用設(shè)計(jì)文件及國(guó)標(biāo)要求的材料,焊縫厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求,焊好后材料應(yīng)檢查焊縫厚度及平滑度。 4)將焊好的結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理,必須洗干凈,以確保除銹的徹底性。 5)將酸洗處理的鐵件,噴漆要均勻,必須保證噴漆厚度。 6)將烤好漆的立牌用包裝材料蓋好存放,做好防塵,等待下一步工序制作。 7)絲印、粘貼及貼反光材料要清晰,美觀,平整。 (5)標(biāo)志牌制作、安裝 1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料,所有材料必須附有材質(zhì)證明。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必須正確,字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。 2)不銹鋼板按尺寸及技術(shù)要求進(jìn)行剪切,彎邊用彎邊機(jī)彎邊,用氬弧焊進(jìn)行焊接,亞克力用酒精擦干凈,然后將不銹鋼板洗干凈并保持干燥,最后用粘膜機(jī)將底膜貼在不銹鋼板上,再按設(shè)計(jì)文件要求的字、圖,將不銹鋼標(biāo)識(shí)標(biāo)牌面層進(jìn)行絲網(wǎng)印刷、覆透光貼膜或反光膜、烤漆等面層處理,將制作好的標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥的房?jī)?nèi)。 3)支柱安裝并校正好后,即可安裝標(biāo)志牌。滑動(dòng)螺栓通過(guò)加強(qiáng)筋中的滑槽穿入,通過(guò)包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。 4)標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。 5)標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃,在清掃過(guò)程中,不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。 (6)重點(diǎn)(關(guān)鍵)工序的施工方案、方法及措施 交通標(biāo)志標(biāo)牌制安中鋼(鐵)構(gòu)件鍍鋅、反光膜的粘貼是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 熱浸鍍鋅 1)鋼構(gòu)件在鍍鋅處理前應(yīng)進(jìn)行除銹、酸洗等預(yù)處理,再將其浸入溫度450~480℃的鋅液中,浸鍍數(shù)分鐘后再冷卻存放。 2) 立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅量一般為600g/m2,其他緊固件鍍鋅量一般為350g/m2。 3)鍍鋅構(gòu)件鍍鋅完成后表面應(yīng)均勻完成、顏色一致,表面光滑,不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面無(wú)滲漏、露鐵等缺陷,有螺紋的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后應(yīng)清理螺紋或作離心分離。 4)鍍鋅件的鋅層均勻,試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕規(guī)定次數(shù)后應(yīng)無(wú)金屬銅的紅色沉積物。 5)鍍鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固,經(jīng)錘擊或纏繞試驗(yàn),鋅層不剝離、不凸起,不得開裂或起層到用裸手指能擦掉的程度。 6)鍍鋅件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)后,基體鋼材不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。 3.6.2 貼反光膜 在貼膜前,待粘貼的反光材料及鋁板應(yīng)至少在操作間預(yù)置過(guò)夜,且操作車間溫度不得低于18℃,車間內(nèi)應(yīng)干燥,無(wú)塵土、相對(duì)濕度在20%~50%范圍內(nèi)。 1)反光材料切割:根據(jù)數(shù)量、形狀、大小及精度要求確定切割方法,大面積的反光膜應(yīng)采用專業(yè)切割機(jī)來(lái)進(jìn)行切割。反光字符一般采用電腦刻繪,字體符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 2)粘貼反光膜及底模時(shí)均應(yīng)保證標(biāo)志底板干燥,一般超過(guò)30*30cm規(guī)格的膜應(yīng)采用貼膜機(jī)貼膜,底模必須采用貼膜機(jī)粘貼。 3)熱敏型反光膜:應(yīng)采用真空熱敏貼膜機(jī)操作,先用手動(dòng)滾壓機(jī)將熱敏型底色膜貼上,用真空熱敏壓貼機(jī)加熱1分鐘,將標(biāo)志去除冷卻。再貼熱敏文字圖案,并及時(shí)用滾筒壓平出去氣泡。用覆蓋紙把標(biāo)志蓋著,然后抽真空約1分鐘,開動(dòng)機(jī)器做整個(gè)加熱過(guò)程,并控制好壓貼機(jī)的溫度。 4)標(biāo)志小于30*30的字符膜可采用手工貼膜作業(yè),施工時(shí)應(yīng)將膜正確定位在標(biāo)志板上,反光膜背紙朝平行于反光膜方向接起3~5cm,用手指按壓背膠暴露端,使之緊緊粘貼在標(biāo)志板上。再用膠刮或橡膠輥沿反光膜寬度方向來(lái)回壓貼道底材表面上,最后將所有邊緣處壓實(shí)一遍。 (7)質(zhì)量保證措施 1)所有標(biāo)志標(biāo)牌所用材料(包括反光膜)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范技術(shù)要求。 2)標(biāo)志加工應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制,并嚴(yán)格按《指南》的加工程序和規(guī)定施工。 3)標(biāo)志標(biāo)牌及反光膜的加工制作均采用車間化作業(yè)。 4)反光膜粘貼完后應(yīng)滿足逆反射系數(shù)和平整度要求,并采用相關(guān)儀器檢測(cè)合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。 (8)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)標(biāo)志標(biāo)牌的尺寸和質(zhì)量符合要求。 2)標(biāo)志標(biāo)牌安裝位置準(zhǔn)確,角度符合要求,且安裝牢固。 3)標(biāo)志標(biāo)牌應(yīng)清晰、反光效果明顯。 (9)安全指標(biāo) 杜絕一切重大質(zhì)量、人身傷亡事故的發(fā)生。確保安全施工和文明施工。 (10)工期指標(biāo) 嚴(yán)格按照《湖北省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地評(píng)選辦法》 (11)文明施工目標(biāo) 嚴(yán)格按照《湖北省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地評(píng)選辦法(暫行)》執(zhí)行實(shí)施;創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工程,嚴(yán)格按照如下施工技術(shù)規(guī)范文件執(zhí)行: 《戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS148-2018》 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2015》 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2017》 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2020》 《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2011》 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010》 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接JGJ82-2011》 (12)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌吊裝 a)吊機(jī)吊裝 吊機(jī)司機(jī)必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮及安排。 b)所有工序完成后清理好現(xiàn)場(chǎng),并自檢合格,報(bào)各部門聯(lián)合檢查驗(yàn)收通過(guò),須把綠化進(jìn)行復(fù)原。
所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置,包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計(jì)、反光膜等級(jí)等應(yīng)嚴(yán)格按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,確保交通標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的使用功能。反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時(shí),可采用現(xiàn)場(chǎng)施工處理的方法,所用材料品牌等級(jí)與原用材料一致,且逆美觀系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。且逆反射系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。新增加的標(biāo)志標(biāo)牌基礎(chǔ)應(yīng)提前完成,且砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行上部立柱、標(biāo)牌的安裝。
施工區(qū)域交通管制→施工放樣→基礎(chǔ)施工→標(biāo)志標(biāo)牌加工制作→現(xiàn)場(chǎng)安裝(立柱→橫梁安裝→面板安裝)→現(xiàn)場(chǎng)清理、撤離
安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角(按設(shè)計(jì)或計(jì)算確定),在曲線路段,標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來(lái)確定。
1)基坑采用人工輔以小型機(jī)具開挖?,F(xiàn)澆砼時(shí),大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝,小型基礎(chǔ)可不立模板,基底承載力應(yīng)滿足要求。
2)混凝土施工
水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度,安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。
混凝土中氧化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。
普通混凝土所用的粗、細(xì)料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JGJ52、JGJ53的規(guī)定。
3)中間驗(yàn)收
構(gòu)件安裝前,必須取得基礎(chǔ)(支座)驗(yàn)收的合格資料。
基礎(chǔ)和支座驗(yàn)收時(shí),應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢單位和安裝施工單位聯(lián)合進(jìn)行。聯(lián)合驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
驗(yàn)收時(shí),施工單位應(yīng)交驗(yàn)下列技術(shù)文件:
設(shè)計(jì)文件(包括設(shè)計(jì)變更通知和材料代用證明);
材料質(zhì)量證明書或材料復(fù)檢報(bào)告;
隱蔽工程記錄;
混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;
基礎(chǔ)(支座)混凝土澆注施工記錄;
土建基礎(chǔ)(支座)復(fù)測(cè)記錄。
4)立模、鋼筋制安應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定,預(yù)埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時(shí),應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確,保持水平,地腳螺栓保持垂直。
5)澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),安裝支柱前完成基坑回填夯實(shí)。
1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求選購(gòu)材料,所有板材、鋼板(管)按設(shè)計(jì)文件要求必須有材質(zhì)證明,檢驗(yàn)合格后方可加工。 2)鋼材按設(shè)計(jì)文件尺寸進(jìn)行切割,型材用氣割切割,鋼板用軌道式切割機(jī)切割,切割好的鋼材,用打磨機(jī)打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。 3)焊條必須選用設(shè)計(jì)文件及國(guó)標(biāo)要求的材料,焊縫厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求,焊好后材料應(yīng)檢查焊縫厚度及平滑度。 4)將焊好的結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理,必須洗干凈,以確保除銹的徹底性。 5)將酸洗處理的鐵件,噴漆要均勻,必須保證噴漆厚度。 6)將烤好漆的立牌用包裝材料蓋好存放,做好防塵,等待下一步工序制作。 7)絲印、粘貼及貼反光材料要清晰,美觀,平整。
1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料,所有材料必須附有材質(zhì)證明。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必須正確,字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。
2)不銹鋼板按尺寸及技術(shù)要求進(jìn)行剪切,彎邊用彎邊機(jī)彎邊,用氬弧焊進(jìn)行焊接,亞克力用酒精擦干凈,然后將不銹鋼板洗干凈并保持干燥,最后用粘膜機(jī)將底膜貼在不銹鋼板上,再按設(shè)計(jì)文件要求的字、圖,將不銹鋼標(biāo)識(shí)標(biāo)牌面層進(jìn)行絲網(wǎng)印刷、覆透光貼膜或反光膜、烤漆等面層處理,將制作好的標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥的房?jī)?nèi)。
3)支柱安裝并校正好后,即可安裝標(biāo)志牌。滑動(dòng)螺栓通過(guò)加強(qiáng)筋中的滑槽穿入,通過(guò)包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。 4)標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。 5)標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃,在清掃過(guò)程中,不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。
交通標(biāo)志標(biāo)牌制安中鋼(鐵)構(gòu)件鍍鋅、反光膜的粘貼是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。
熱浸鍍鋅
1)鋼構(gòu)件在鍍鋅處理前應(yīng)進(jìn)行除銹、酸洗等預(yù)處理,再將其浸入溫度450~480℃的鋅液中,浸鍍數(shù)分鐘后再冷卻存放。
2) 立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅量一般為600g/m2,其他緊固件鍍鋅量一般為350g/m2。
3)鍍鋅構(gòu)件鍍鋅完成后表面應(yīng)均勻完成、顏色一致,表面光滑,不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面無(wú)滲漏、露鐵等缺陷,有螺紋的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后應(yīng)清理螺紋或作離心分離。
4)鍍鋅件的鋅層均勻,試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕規(guī)定次數(shù)后應(yīng)無(wú)金屬銅的紅色沉積物。
5)鍍鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固,經(jīng)錘擊或纏繞試驗(yàn),鋅層不剝離、不凸起,不得開裂或起層到用裸手指能擦掉的程度。
6)鍍鋅件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)后,基體鋼材不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。
3.6.2 貼反光膜
在貼膜前,待粘貼的反光材料及鋁板應(yīng)至少在操作間預(yù)置過(guò)夜,且操作車間溫度不得低于18℃,車間內(nèi)應(yīng)干燥,無(wú)塵土、相對(duì)濕度在20%~50%范圍內(nèi)。
1)反光材料切割:根據(jù)數(shù)量、形狀、大小及精度要求確定切割方法,大面積的反光膜應(yīng)采用專業(yè)切割機(jī)來(lái)進(jìn)行切割。反光字符一般采用電腦刻繪,字體符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。
2)粘貼反光膜及底模時(shí)均應(yīng)保證標(biāo)志底板干燥,一般超過(guò)30*30cm規(guī)格的膜應(yīng)采用貼膜機(jī)貼膜,底模必須采用貼膜機(jī)粘貼。
3)熱敏型反光膜:應(yīng)采用真空熱敏貼膜機(jī)操作,先用手動(dòng)滾壓機(jī)將熱敏型底色膜貼上,用真空熱敏壓貼機(jī)加熱1分鐘,將標(biāo)志去除冷卻。再貼熱敏文字圖案,并及時(shí)用滾筒壓平出去氣泡。用覆蓋紙把標(biāo)志蓋著,然后抽真空約1分鐘,開動(dòng)機(jī)器做整個(gè)加熱過(guò)程,并控制好壓貼機(jī)的溫度。
4)標(biāo)志小于30*30的字符膜可采用手工貼膜作業(yè),施工時(shí)應(yīng)將膜正確定位在標(biāo)志板上,反光膜背紙朝平行于反光膜方向接起3~5cm,用手指按壓背膠暴露端,使之緊緊粘貼在標(biāo)志板上。再用膠刮或橡膠輥沿反光膜寬度方向來(lái)回壓貼道底材表面上,最后將所有邊緣處壓實(shí)一遍。
1)所有標(biāo)志標(biāo)牌所用材料(包括反光膜)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范技術(shù)要求。
2)標(biāo)志加工應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制,并嚴(yán)格按《指南》的加工程序和規(guī)定施工。
3)標(biāo)志標(biāo)牌及反光膜的加工制作均采用車間化作業(yè)。
4)反光膜粘貼完后應(yīng)滿足逆反射系數(shù)和平整度要求,并采用相關(guān)儀器檢測(cè)合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。
1)標(biāo)志標(biāo)牌的尺寸和質(zhì)量符合要求。
2)標(biāo)志標(biāo)牌安裝位置準(zhǔn)確,角度符合要求,且安裝牢固。
3)標(biāo)志標(biāo)牌應(yīng)清晰、反光效果明顯。
杜絕一切重大質(zhì)量、人身傷亡事故的發(fā)生。確保安全施工和文明施工。
嚴(yán)格按照《湖北省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地評(píng)選辦法》
嚴(yán)格按照《湖北省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地評(píng)選辦法(暫行)》執(zhí)行實(shí)施;創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工程,嚴(yán)格按照如下施工技術(shù)規(guī)范文件執(zhí)行:
《戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS148-2018》
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2015》
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2017》
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2020》
《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2011》
《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010》
《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接JGJ82-2011》
a)吊機(jī)吊裝
吊機(jī)司機(jī)必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮及安排。
b)所有工序完成后清理好現(xiàn)場(chǎng),并自檢合格,報(bào)各部門聯(lián)合檢查驗(yàn)收通過(guò),須把綠化進(jìn)行復(fù)原。