俗話說“佛靠金裝,人靠衣裝”。表面處理工藝就是我們產(chǎn)品的“金裝”,通過表面處理工藝,產(chǎn)品從單調(diào)變得多姿多彩,從平淡變得美輪美奐。
真空電鍍
真空電鍍(Vacuum Metalizing):一種物理沉積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)下注入氬氣,氬氣撞擊靶材,靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。
典型產(chǎn)品:反射涂層,消費電子產(chǎn)品和隔熱板的表面處理
產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可
質(zhì)量:高質(zhì)量,高亮和產(chǎn)品表面保護(hù)層
速度:中等的生產(chǎn)速度,6小時/周期(包括噴漆)
適用材料
1、很多材料可以進(jìn)行真空電鍍,包括金屬,軟硬塑料,復(fù)合材料,陶瓷和玻璃。其中最常見用于電鍍表面處理的是鋁材,其次是銀和銅。
2、自然材料不適合進(jìn)行真空電鍍處理,因為自然材料本身的水分會影響真空環(huán)境。
工藝成本
真空電鍍非常依賴人工操作,真空電鍍過程中,工件需要噴涂,裝載,卸載和再噴涂,所以人力成本相當(dāng)高,但是也取決于工件的復(fù)雜度和數(shù)量。
環(huán)境影響
真空電鍍對環(huán)境污染很小,類似于噴涂對環(huán)境的影響。
實例展示:
杜卡迪摩托的真空電鍍
香水瓶的真空電鍍
其他產(chǎn)品真空電鍍
電解拋光
電解拋光(Electropolishing):以被拋光工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。
典型產(chǎn)品:建筑結(jié)構(gòu),食物處理儲存和醫(yī)療制藥
質(zhì)量:表面高亮,光滑且衛(wèi)生
速度:中等的生產(chǎn)速度,5-30分鐘/周期
1.大多數(shù)金屬都可以被電解拋光,其中最常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級不銹鋼)。
2.不同材料不可同時進(jìn)行電解拋光,甚至不可以放在同一個電解溶劑里。
電解拋光整個過程基本由自動化完成,所以人工費用很低。
電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),整個過程需要少量的水且操作簡單,另外可以延長不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。
實例展示
電解拋光清理焊接縫
其他產(chǎn)品電解拋光
光蝕刻表面處理
光蝕刻表面處理(Photo Etching):簡稱光刻,利用照相手段制作抗蝕膜像,用來保護(hù)表面,在金屬、塑料等上面,借助化學(xué)腐蝕劑進(jìn)行腐蝕產(chǎn)生表面紋理的方法。
典型產(chǎn)品:用于珠寶首飾,銘牌和獎杯的表面處理 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:延長曝光和化學(xué)物質(zhì)都可以實現(xiàn)光蝕刻表面處理 速度:中等的生產(chǎn)速度(50-100微米/5分鐘) 適用材料 1.大多是金屬都適合光蝕刻表面處理,最常見的有不銹鋼,軟鋼,鋁,黃銅,鎳,錫,銅和銀。其中鋁材的光蝕刻速度最快,而不銹鋼的光蝕刻速度最慢。 2.玻璃,陶瓷也適合光蝕刻表面處理,只是需要不同的光阻蝕劑和化學(xué)物質(zhì)。 工藝成本 1.模具費用低 2.人力成本中等 環(huán)境影響 光蝕刻產(chǎn)生的金屬廢屑須做可控回收;用于光蝕刻的化學(xué)物質(zhì)還有三分之一的氯化鐵,而且也會用苛性鈉(火堿)來處理廢棄的感光膠片,這兩種化學(xué)物質(zhì)都是有害的,所以操作人員在處理時需要穿防護(hù)服。 實例展示 眼鏡框架的光蝕刻 金屬標(biāo)牌的光蝕刻 移印工藝 移印工藝(Pad Printing):能夠在不規(guī)則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象,現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。 典型產(chǎn)品:用于交通工具內(nèi)飾,電子消費產(chǎn)品和體育器材的表面印刷 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:能達(dá)到清晰的印刷細(xì)節(jié),即使在起伏不平的表面上 速度:單個印刷時間(1-5秒) 適用材料 幾乎所有的材料都可以使用移印工藝,除了比硅膠墊還軟的材質(zhì),例如PTFE等。 工藝成本 1.模具費用低 2.人力成本低,因為大多工序由機(jī)加工完成 環(huán)境影響 由于此工藝只局限于溶解性油墨(其中含有害化學(xué)物質(zhì)),所以對環(huán)境影響很大。 實例展示 移印工藝和瑞士軍刀的定制服務(wù) 服裝移印 手機(jī)硅膠按鍵移印實例 其他產(chǎn)品移印 鍍鋅工藝 鍍鋅工藝(Galvanizing):在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層,可以防止金屬腐壞,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。 典型產(chǎn)品:建筑,橋梁,交通工具和家具的表面處理等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:完美的保護(hù)層,外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量 速度:快速,基本10分鐘/周期 適用材料 由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),所以只適合鋼和鐵的表面處理 工藝成本 1.無模具費用,周期短,成本較低 2.人力成本中等,因為工件的表面質(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理 環(huán)境影響 由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好的防止了工件的生銹和腐壞,所以對保護(hù)壞境有積極的作用。另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。 實例展示 輪轂的鍍鋅工藝 鍍鋅廠實拍 建筑固件的鍍鋅 其他產(chǎn)品鍍鋅實例 電鍍工藝 電鍍工藝(Electroplating):利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。 典型產(chǎn)品:交通工具,消費電子產(chǎn)品,家具,珠寶和銀器的表面處理等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:光澤度極高,抗氧化腐蝕 速度:速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度 適用材料 1.大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍,但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。其中最常見的有:錫,鉻,鎳,銀,金和銠(銠:白金的一種,極其昂貴且能長久保持高亮度,可以對抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)和酸。最常用于對產(chǎn)品表面光澤度要求極高的產(chǎn)品,如獎杯和獎牌)。 2.最常用于電鍍的塑料為ABS,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。 3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。 工藝成本 1.無模具費用,但需要夾具對零件進(jìn)行固定 2.時間成本取決于溫度和金屬種類 3.人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作,因為其對外觀和耐久性的要求很高 環(huán)境影響 大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中,所以需要專業(yè)的分流和提取,以確保最小的環(huán)境影響。 實例展示 國內(nèi)工廠實拍電鍍工藝 電鍍廠實拍 勺子的電鍍處理 其他產(chǎn)品電鍍實例 粉末噴涂 粉末噴涂(Powder Coating):是一種干噴法,通過噴涂或流化床用在一些金屬工件上,粉末通過靜電吸附在工件表面,等到完全干燥時,會在表面形成一層保護(hù)膜。 典型產(chǎn)品:交通工具,建筑和白色家電產(chǎn)品的噴涂等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:產(chǎn)品表面著色光滑均勻 速度:速度取決于工件尺寸和自動化程度,至少需要花費30分鐘來干燥 適用材料 雖然適合一些金屬件,塑料和玻璃的表面噴涂,但是粉末噴涂主要用于防護(hù)或著色鋁材和鋼材。 工藝成本 1.無模具費用,但設(shè)備費用非常高 2.時間成本較短,但干燥時間至少需要半小時 3.時人力成本相當(dāng)?shù)?/span> 環(huán)境影響 相對于濕噴來說,粉末噴涂具有更高的材料利用率(由于靜電吸附粉末粒子的原因),可達(dá)到95%的噴料利用率。 實例展示 輪轂的粉末噴涂 粉末噴涂廠實拍 欄桿粉末噴涂 其他產(chǎn)品粉末噴涂 水轉(zhuǎn)印 水轉(zhuǎn)?。℉ydro Transfer Printing):是利用水壓將轉(zhuǎn)印紙上的彩色紋樣印刷在三維產(chǎn)品表面的一種方式。 隨著人們對產(chǎn)品包裝與表面裝飾要求的提高,水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣泛。 典型產(chǎn)品:交通工具,電子消費品和軍工產(chǎn)品等 產(chǎn)量適合:小批量到大批量皆可 質(zhì)量:產(chǎn)品表面紋理精確清晰,但是會有輕微的拉伸 速度:速度快,10-20周期/小時 適用材料 所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印,適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。最常見的為注塑件和金屬件。 工藝成本 1.無模具費用,但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時進(jìn)行水轉(zhuǎn)印,從而降低時間成本 2.時間成本較短,一般每周期不會超過10分鐘。 環(huán)境影響 和產(chǎn)品噴涂比較而言,水轉(zhuǎn)印更充分的應(yīng)用了印刷涂料,減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。 實例展示 水下視角觀看水轉(zhuǎn)印 水槍支上的水轉(zhuǎn)印 其他產(chǎn)品水轉(zhuǎn)印 絲網(wǎng)印刷 (Screen Pri絲網(wǎng)印刷nting):通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣,常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。 典型產(chǎn)品:用于服裝,電子產(chǎn)品和包裝等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:紋樣細(xì)節(jié)質(zhì)量精度極高 速度:手工絲印(1-5周期/分鐘),機(jī)器絲?。?-30周期/分鐘) 適用材料 幾乎所有的材料都可以絲網(wǎng)印刷,包括紙張,塑料,金屬,陶藝和玻璃等 工藝成本 模具費用低,但是還是取決于顏色的數(shù)量,因為每一種顏色都要單獨制版 時間成本:機(jī)加工絲印最多每分鐘30個,手工絲印每分鐘最多1-5個 人力成本:在手工絲印中,人力成本偏高,尤其當(dāng)涉及到多彩印刷 環(huán)境影響 淺色絲印油墨對環(huán)境影響較小,然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學(xué)物質(zhì),需及時回收和處理以防污染水資源 實例展示 滑板圖案的絲網(wǎng)印刷 服裝絲印 陽極氧化 陽極氧化(Anodic Oxidation):主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 典型產(chǎn)品:手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品、機(jī)械零件、飛機(jī)汽車部件、精密儀器和無線電器材、日用品和建筑裝飾 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 速度:幾十分鐘 適用材料 鋁、鋁合金等鋁制品 工藝成本 在陽極氧化的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。再加上機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右,輔助設(shè)施的減少可以降低一些電耗 環(huán)境影響 陽極氧化在能效方面不算出色,同事在鋁電解生產(chǎn)中,陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體 實例展示: 采用陽極氧化工藝制作的鏡頭 色彩艷麗的金屬后殼播放器 電泳 電泳(ED-Electrophoresis Deposition):帶電顆粒在電場作用下,向著其典型相反的電極移動,稱為電泳 典型產(chǎn)品:汽車、建材、五金、家電等 產(chǎn)量適合:大批量生產(chǎn) 質(zhì)量:產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色,并保持金屬光澤,同時表面性能增強(qiáng),具有較好的防腐性能 速度:較快的生產(chǎn)速度 適用材料 不銹鋼、鋁合金等 工藝成本 可實現(xiàn)機(jī)械化和自動化連續(xù)作業(yè),人工費用低,總的成本較低 環(huán)境影響 電泳涂料是以水作為溶劑的,具有不燃性、無毒、節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,同時也避免了火災(zāi)的隱患 實例展示 微弧氧化 微弧氧化(MAO):又稱微等離子體氧化,是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時高溫高壓作用,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層 典型產(chǎn)品:航空航天領(lǐng)域、IT產(chǎn)品 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:材料表面硬度高、具有良好的耐磨性能 速度:較快的速度 適用材料 Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等 工藝成本 微弧氧化起弧電壓高,電流密度大,電流效率低,能耗大,處理成本高限制了該項技術(shù)的廣泛應(yīng)用 環(huán)境影響 微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對環(huán)境污染小 實例展示 金屬拉絲 金屬拉絲:是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋 典型產(chǎn)品:建筑行業(yè)如電梯門板、龍頭、把手等,櫥具如抽油煙機(jī)、水槽等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤,同時拉絲處理也可以消除金屬表面細(xì)微的瑕疵 速度:較快 適用材料 幾乎所有的材料都可以使用金屬拉絲工藝 工藝成本 工藝方法簡單,設(shè)備簡單,材料消耗甚少,成本比較低廉,經(jīng)濟(jì)效益高 環(huán)境影響 純金屬制品,表面無油漆和任何化工物質(zhì),600度高溫不燃燒,不產(chǎn)生有毒氣體,復(fù)合消防環(huán)保要求 實例展示 膜內(nèi)裝飾技術(shù) 裝飾技術(shù)(In-Mold Decoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi),將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法 典型產(chǎn)品:家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼/鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:可用于復(fù)雜圖像、產(chǎn)品耐摩擦、可防止表面刮花,并可長期保持顏色的鮮明不易褪色 速度:快速 適用材料 塑膠表面 工藝成本 只需開一套模具,可降低系統(tǒng)成本與庫存成本,降低成本與工時 高自動化生產(chǎn),制程簡化,有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達(dá)成,降低恒本與工時,可穩(wěn)定生產(chǎn) 環(huán)境影響 該技術(shù)綠色環(huán)保,避免了傳統(tǒng)的噴漆電鍍帶來的污染 實例展示 模內(nèi)注塑成型的手機(jī)保護(hù)套
典型產(chǎn)品:用于珠寶首飾,銘牌和獎杯的表面處理
質(zhì)量:延長曝光和化學(xué)物質(zhì)都可以實現(xiàn)光蝕刻表面處理
速度:中等的生產(chǎn)速度(50-100微米/5分鐘)
1.大多是金屬都適合光蝕刻表面處理,最常見的有不銹鋼,軟鋼,鋁,黃銅,鎳,錫,銅和銀。其中鋁材的光蝕刻速度最快,而不銹鋼的光蝕刻速度最慢。
2.玻璃,陶瓷也適合光蝕刻表面處理,只是需要不同的光阻蝕劑和化學(xué)物質(zhì)。
工藝成本 1.模具費用低 2.人力成本中等 環(huán)境影響 光蝕刻產(chǎn)生的金屬廢屑須做可控回收;用于光蝕刻的化學(xué)物質(zhì)還有三分之一的氯化鐵,而且也會用苛性鈉(火堿)來處理廢棄的感光膠片,這兩種化學(xué)物質(zhì)都是有害的,所以操作人員在處理時需要穿防護(hù)服。 實例展示
1.模具費用低
2.人力成本中等
光蝕刻產(chǎn)生的金屬廢屑須做可控回收;用于光蝕刻的化學(xué)物質(zhì)還有三分之一的氯化鐵,而且也會用苛性鈉(火堿)來處理廢棄的感光膠片,這兩種化學(xué)物質(zhì)都是有害的,所以操作人員在處理時需要穿防護(hù)服。
眼鏡框架的光蝕刻
金屬標(biāo)牌的光蝕刻
移印工藝
移印工藝(Pad Printing):能夠在不規(guī)則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象,現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。
典型產(chǎn)品:用于交通工具內(nèi)飾,電子消費產(chǎn)品和體育器材的表面印刷 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:能達(dá)到清晰的印刷細(xì)節(jié),即使在起伏不平的表面上 速度:單個印刷時間(1-5秒) 適用材料 幾乎所有的材料都可以使用移印工藝,除了比硅膠墊還軟的材質(zhì),例如PTFE等。
典型產(chǎn)品:用于交通工具內(nèi)飾,電子消費產(chǎn)品和體育器材的表面印刷
質(zhì)量:能達(dá)到清晰的印刷細(xì)節(jié),即使在起伏不平的表面上
速度:單個印刷時間(1-5秒)
幾乎所有的材料都可以使用移印工藝,除了比硅膠墊還軟的材質(zhì),例如PTFE等。
工藝成本 1.模具費用低 2.人力成本低,因為大多工序由機(jī)加工完成 環(huán)境影響 由于此工藝只局限于溶解性油墨(其中含有害化學(xué)物質(zhì)),所以對環(huán)境影響很大。 實例展示
2.人力成本低,因為大多工序由機(jī)加工完成
由于此工藝只局限于溶解性油墨(其中含有害化學(xué)物質(zhì)),所以對環(huán)境影響很大。
移印工藝和瑞士軍刀的定制服務(wù)
服裝移印
手機(jī)硅膠按鍵移印實例
其他產(chǎn)品移印 鍍鋅工藝 鍍鋅工藝(Galvanizing):在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層,可以防止金屬腐壞,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。 典型產(chǎn)品:建筑,橋梁,交通工具和家具的表面處理等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:完美的保護(hù)層,外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量 速度:快速,基本10分鐘/周期 適用材料 由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),所以只適合鋼和鐵的表面處理 工藝成本 1.無模具費用,周期短,成本較低 2.人力成本中等,因為工件的表面質(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理 環(huán)境影響 由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好的防止了工件的生銹和腐壞,所以對保護(hù)壞境有積極的作用。另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。 實例展示 輪轂的鍍鋅工藝 鍍鋅廠實拍 建筑固件的鍍鋅 其他產(chǎn)品鍍鋅實例 電鍍工藝 電鍍工藝(Electroplating):利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。 典型產(chǎn)品:交通工具,消費電子產(chǎn)品,家具,珠寶和銀器的表面處理等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:光澤度極高,抗氧化腐蝕 速度:速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度 適用材料 1.大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍,但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。其中最常見的有:錫,鉻,鎳,銀,金和銠(銠:白金的一種,極其昂貴且能長久保持高亮度,可以對抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)和酸。最常用于對產(chǎn)品表面光澤度要求極高的產(chǎn)品,如獎杯和獎牌)。 2.最常用于電鍍的塑料為ABS,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。 3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。 工藝成本 1.無模具費用,但需要夾具對零件進(jìn)行固定 2.時間成本取決于溫度和金屬種類 3.人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作,因為其對外觀和耐久性的要求很高 環(huán)境影響 大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中,所以需要專業(yè)的分流和提取,以確保最小的環(huán)境影響。 實例展示 國內(nèi)工廠實拍電鍍工藝 電鍍廠實拍 勺子的電鍍處理 其他產(chǎn)品電鍍實例 粉末噴涂 粉末噴涂(Powder Coating):是一種干噴法,通過噴涂或流化床用在一些金屬工件上,粉末通過靜電吸附在工件表面,等到完全干燥時,會在表面形成一層保護(hù)膜。 典型產(chǎn)品:交通工具,建筑和白色家電產(chǎn)品的噴涂等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:產(chǎn)品表面著色光滑均勻 速度:速度取決于工件尺寸和自動化程度,至少需要花費30分鐘來干燥 適用材料 雖然適合一些金屬件,塑料和玻璃的表面噴涂,但是粉末噴涂主要用于防護(hù)或著色鋁材和鋼材。 工藝成本 1.無模具費用,但設(shè)備費用非常高 2.時間成本較短,但干燥時間至少需要半小時 3.時人力成本相當(dāng)?shù)?/span> 環(huán)境影響 相對于濕噴來說,粉末噴涂具有更高的材料利用率(由于靜電吸附粉末粒子的原因),可達(dá)到95%的噴料利用率。 實例展示 輪轂的粉末噴涂 粉末噴涂廠實拍 欄桿粉末噴涂 其他產(chǎn)品粉末噴涂 水轉(zhuǎn)印 水轉(zhuǎn)?。℉ydro Transfer Printing):是利用水壓將轉(zhuǎn)印紙上的彩色紋樣印刷在三維產(chǎn)品表面的一種方式。 隨著人們對產(chǎn)品包裝與表面裝飾要求的提高,水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣泛。 典型產(chǎn)品:交通工具,電子消費品和軍工產(chǎn)品等 產(chǎn)量適合:小批量到大批量皆可 質(zhì)量:產(chǎn)品表面紋理精確清晰,但是會有輕微的拉伸 速度:速度快,10-20周期/小時 適用材料 所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印,適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。最常見的為注塑件和金屬件。 工藝成本 1.無模具費用,但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時進(jìn)行水轉(zhuǎn)印,從而降低時間成本 2.時間成本較短,一般每周期不會超過10分鐘。 環(huán)境影響 和產(chǎn)品噴涂比較而言,水轉(zhuǎn)印更充分的應(yīng)用了印刷涂料,減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。 實例展示 水下視角觀看水轉(zhuǎn)印 水槍支上的水轉(zhuǎn)印 其他產(chǎn)品水轉(zhuǎn)印 絲網(wǎng)印刷 (Screen Pri絲網(wǎng)印刷nting):通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣,常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。 典型產(chǎn)品:用于服裝,電子產(chǎn)品和包裝等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:紋樣細(xì)節(jié)質(zhì)量精度極高 速度:手工絲印(1-5周期/分鐘),機(jī)器絲?。?-30周期/分鐘) 適用材料 幾乎所有的材料都可以絲網(wǎng)印刷,包括紙張,塑料,金屬,陶藝和玻璃等 工藝成本 模具費用低,但是還是取決于顏色的數(shù)量,因為每一種顏色都要單獨制版 時間成本:機(jī)加工絲印最多每分鐘30個,手工絲印每分鐘最多1-5個 人力成本:在手工絲印中,人力成本偏高,尤其當(dāng)涉及到多彩印刷 環(huán)境影響 淺色絲印油墨對環(huán)境影響較小,然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學(xué)物質(zhì),需及時回收和處理以防污染水資源 實例展示 滑板圖案的絲網(wǎng)印刷 服裝絲印 陽極氧化 陽極氧化(Anodic Oxidation):主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 典型產(chǎn)品:手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品、機(jī)械零件、飛機(jī)汽車部件、精密儀器和無線電器材、日用品和建筑裝飾 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 速度:幾十分鐘 適用材料 鋁、鋁合金等鋁制品 工藝成本 在陽極氧化的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。再加上機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右,輔助設(shè)施的減少可以降低一些電耗 環(huán)境影響 陽極氧化在能效方面不算出色,同事在鋁電解生產(chǎn)中,陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體 實例展示: 采用陽極氧化工藝制作的鏡頭 色彩艷麗的金屬后殼播放器 電泳 電泳(ED-Electrophoresis Deposition):帶電顆粒在電場作用下,向著其典型相反的電極移動,稱為電泳 典型產(chǎn)品:汽車、建材、五金、家電等 產(chǎn)量適合:大批量生產(chǎn) 質(zhì)量:產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色,并保持金屬光澤,同時表面性能增強(qiáng),具有較好的防腐性能 速度:較快的生產(chǎn)速度 適用材料 不銹鋼、鋁合金等 工藝成本 可實現(xiàn)機(jī)械化和自動化連續(xù)作業(yè),人工費用低,總的成本較低 環(huán)境影響 電泳涂料是以水作為溶劑的,具有不燃性、無毒、節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,同時也避免了火災(zāi)的隱患 實例展示 微弧氧化 微弧氧化(MAO):又稱微等離子體氧化,是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時高溫高壓作用,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層 典型產(chǎn)品:航空航天領(lǐng)域、IT產(chǎn)品 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:材料表面硬度高、具有良好的耐磨性能 速度:較快的速度 適用材料 Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等 工藝成本 微弧氧化起弧電壓高,電流密度大,電流效率低,能耗大,處理成本高限制了該項技術(shù)的廣泛應(yīng)用 環(huán)境影響 微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對環(huán)境污染小 實例展示 金屬拉絲 金屬拉絲:是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋 典型產(chǎn)品:建筑行業(yè)如電梯門板、龍頭、把手等,櫥具如抽油煙機(jī)、水槽等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤,同時拉絲處理也可以消除金屬表面細(xì)微的瑕疵 速度:較快 適用材料 幾乎所有的材料都可以使用金屬拉絲工藝 工藝成本 工藝方法簡單,設(shè)備簡單,材料消耗甚少,成本比較低廉,經(jīng)濟(jì)效益高 環(huán)境影響 純金屬制品,表面無油漆和任何化工物質(zhì),600度高溫不燃燒,不產(chǎn)生有毒氣體,復(fù)合消防環(huán)保要求 實例展示 膜內(nèi)裝飾技術(shù) 裝飾技術(shù)(In-Mold Decoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi),將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法 典型產(chǎn)品:家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼/鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:可用于復(fù)雜圖像、產(chǎn)品耐摩擦、可防止表面刮花,并可長期保持顏色的鮮明不易褪色 速度:快速 適用材料 塑膠表面 工藝成本 只需開一套模具,可降低系統(tǒng)成本與庫存成本,降低成本與工時 高自動化生產(chǎn),制程簡化,有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達(dá)成,降低恒本與工時,可穩(wěn)定生產(chǎn) 環(huán)境影響 該技術(shù)綠色環(huán)保,避免了傳統(tǒng)的噴漆電鍍帶來的污染 實例展示 模內(nèi)注塑成型的手機(jī)保護(hù)套
鍍鋅工藝
鍍鋅工藝(Galvanizing):在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層,可以防止金屬腐壞,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。
典型產(chǎn)品:建筑,橋梁,交通工具和家具的表面處理等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:完美的保護(hù)層,外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量 速度:快速,基本10分鐘/周期
典型產(chǎn)品:建筑,橋梁,交通工具和家具的表面處理等
質(zhì)量:完美的保護(hù)層,外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量
速度:快速,基本10分鐘/周期
適用材料 由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),所以只適合鋼和鐵的表面處理 工藝成本 1.無模具費用,周期短,成本較低 2.人力成本中等,因為工件的表面質(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理
由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),所以只適合鋼和鐵的表面處理
1.無模具費用,周期短,成本較低
2.人力成本中等,因為工件的表面質(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理
環(huán)境影響 由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好的防止了工件的生銹和腐壞,所以對保護(hù)壞境有積極的作用。另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。 實例展示
由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好的防止了工件的生銹和腐壞,所以對保護(hù)壞境有積極的作用。另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。
輪轂的鍍鋅工藝
鍍鋅廠實拍
建筑固件的鍍鋅
其他產(chǎn)品鍍鋅實例
電鍍工藝
電鍍工藝(Electroplating):利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。
典型產(chǎn)品:交通工具,消費電子產(chǎn)品,家具,珠寶和銀器的表面處理等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:光澤度極高,抗氧化腐蝕 速度:速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度
典型產(chǎn)品:交通工具,消費電子產(chǎn)品,家具,珠寶和銀器的表面處理等
質(zhì)量:光澤度極高,抗氧化腐蝕
速度:速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度
適用材料 1.大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍,但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。其中最常見的有:錫,鉻,鎳,銀,金和銠(銠:白金的一種,極其昂貴且能長久保持高亮度,可以對抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)和酸。最常用于對產(chǎn)品表面光澤度要求極高的產(chǎn)品,如獎杯和獎牌)。 2.最常用于電鍍的塑料為ABS,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。 3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。
1.大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍,但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。其中最常見的有:錫,鉻,鎳,銀,金和銠(銠:白金的一種,極其昂貴且能長久保持高亮度,可以對抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)和酸。最常用于對產(chǎn)品表面光澤度要求極高的產(chǎn)品,如獎杯和獎牌)。
2.最常用于電鍍的塑料為ABS,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。
3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。
工藝成本 1.無模具費用,但需要夾具對零件進(jìn)行固定 2.時間成本取決于溫度和金屬種類 3.人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作,因為其對外觀和耐久性的要求很高
1.無模具費用,但需要夾具對零件進(jìn)行固定
2.時間成本取決于溫度和金屬種類
3.人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作,因為其對外觀和耐久性的要求很高
環(huán)境影響 大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中,所以需要專業(yè)的分流和提取,以確保最小的環(huán)境影響。 實例展示
大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中,所以需要專業(yè)的分流和提取,以確保最小的環(huán)境影響。
國內(nèi)工廠實拍電鍍工藝
電鍍廠實拍
勺子的電鍍處理
其他產(chǎn)品電鍍實例
粉末噴涂
粉末噴涂(Powder Coating):是一種干噴法,通過噴涂或流化床用在一些金屬工件上,粉末通過靜電吸附在工件表面,等到完全干燥時,會在表面形成一層保護(hù)膜。
典型產(chǎn)品:交通工具,建筑和白色家電產(chǎn)品的噴涂等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:產(chǎn)品表面著色光滑均勻 速度:速度取決于工件尺寸和自動化程度,至少需要花費30分鐘來干燥
典型產(chǎn)品:交通工具,建筑和白色家電產(chǎn)品的噴涂等
質(zhì)量:產(chǎn)品表面著色光滑均勻
速度:速度取決于工件尺寸和自動化程度,至少需要花費30分鐘來干燥
適用材料 雖然適合一些金屬件,塑料和玻璃的表面噴涂,但是粉末噴涂主要用于防護(hù)或著色鋁材和鋼材。
雖然適合一些金屬件,塑料和玻璃的表面噴涂,但是粉末噴涂主要用于防護(hù)或著色鋁材和鋼材。
工藝成本 1.無模具費用,但設(shè)備費用非常高 2.時間成本較短,但干燥時間至少需要半小時 3.時人力成本相當(dāng)?shù)?/span>
1.無模具費用,但設(shè)備費用非常高
2.時間成本較短,但干燥時間至少需要半小時
3.時人力成本相當(dāng)?shù)?/span>
環(huán)境影響 相對于濕噴來說,粉末噴涂具有更高的材料利用率(由于靜電吸附粉末粒子的原因),可達(dá)到95%的噴料利用率。 實例展示
相對于濕噴來說,粉末噴涂具有更高的材料利用率(由于靜電吸附粉末粒子的原因),可達(dá)到95%的噴料利用率。
輪轂的粉末噴涂
粉末噴涂廠實拍
欄桿粉末噴涂
其他產(chǎn)品粉末噴涂
水轉(zhuǎn)印
水轉(zhuǎn)?。℉ydro Transfer Printing):是利用水壓將轉(zhuǎn)印紙上的彩色紋樣印刷在三維產(chǎn)品表面的一種方式。 隨著人們對產(chǎn)品包裝與表面裝飾要求的提高,水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣泛。
典型產(chǎn)品:交通工具,電子消費品和軍工產(chǎn)品等 產(chǎn)量適合:小批量到大批量皆可 質(zhì)量:產(chǎn)品表面紋理精確清晰,但是會有輕微的拉伸 速度:速度快,10-20周期/小時
典型產(chǎn)品:交通工具,電子消費品和軍工產(chǎn)品等
產(chǎn)量適合:小批量到大批量皆可
質(zhì)量:產(chǎn)品表面紋理精確清晰,但是會有輕微的拉伸
速度:速度快,10-20周期/小時
適用材料 所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印,適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。最常見的為注塑件和金屬件。 工藝成本 1.無模具費用,但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時進(jìn)行水轉(zhuǎn)印,從而降低時間成本 2.時間成本較短,一般每周期不會超過10分鐘。 環(huán)境影響 和產(chǎn)品噴涂比較而言,水轉(zhuǎn)印更充分的應(yīng)用了印刷涂料,減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。 實例展示 水下視角觀看水轉(zhuǎn)印 水槍支上的水轉(zhuǎn)印 其他產(chǎn)品水轉(zhuǎn)印 絲網(wǎng)印刷 (Screen Pri絲網(wǎng)印刷nting):通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣,常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。 典型產(chǎn)品:用于服裝,電子產(chǎn)品和包裝等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:紋樣細(xì)節(jié)質(zhì)量精度極高 速度:手工絲印(1-5周期/分鐘),機(jī)器絲?。?-30周期/分鐘) 適用材料 幾乎所有的材料都可以絲網(wǎng)印刷,包括紙張,塑料,金屬,陶藝和玻璃等 工藝成本 模具費用低,但是還是取決于顏色的數(shù)量,因為每一種顏色都要單獨制版 時間成本:機(jī)加工絲印最多每分鐘30個,手工絲印每分鐘最多1-5個 人力成本:在手工絲印中,人力成本偏高,尤其當(dāng)涉及到多彩印刷 環(huán)境影響 淺色絲印油墨對環(huán)境影響較小,然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學(xué)物質(zhì),需及時回收和處理以防污染水資源 實例展示 滑板圖案的絲網(wǎng)印刷 服裝絲印 陽極氧化 陽極氧化(Anodic Oxidation):主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 典型產(chǎn)品:手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品、機(jī)械零件、飛機(jī)汽車部件、精密儀器和無線電器材、日用品和建筑裝飾 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 速度:幾十分鐘 適用材料 鋁、鋁合金等鋁制品 工藝成本 在陽極氧化的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。再加上機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右,輔助設(shè)施的減少可以降低一些電耗 環(huán)境影響 陽極氧化在能效方面不算出色,同事在鋁電解生產(chǎn)中,陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體 實例展示: 采用陽極氧化工藝制作的鏡頭 色彩艷麗的金屬后殼播放器 電泳 電泳(ED-Electrophoresis Deposition):帶電顆粒在電場作用下,向著其典型相反的電極移動,稱為電泳 典型產(chǎn)品:汽車、建材、五金、家電等 產(chǎn)量適合:大批量生產(chǎn) 質(zhì)量:產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色,并保持金屬光澤,同時表面性能增強(qiáng),具有較好的防腐性能 速度:較快的生產(chǎn)速度 適用材料 不銹鋼、鋁合金等 工藝成本 可實現(xiàn)機(jī)械化和自動化連續(xù)作業(yè),人工費用低,總的成本較低 環(huán)境影響 電泳涂料是以水作為溶劑的,具有不燃性、無毒、節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,同時也避免了火災(zāi)的隱患 實例展示 微弧氧化 微弧氧化(MAO):又稱微等離子體氧化,是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時高溫高壓作用,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層 典型產(chǎn)品:航空航天領(lǐng)域、IT產(chǎn)品 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:材料表面硬度高、具有良好的耐磨性能 速度:較快的速度 適用材料 Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等 工藝成本 微弧氧化起弧電壓高,電流密度大,電流效率低,能耗大,處理成本高限制了該項技術(shù)的廣泛應(yīng)用 環(huán)境影響 微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對環(huán)境污染小 實例展示 金屬拉絲 金屬拉絲:是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋 典型產(chǎn)品:建筑行業(yè)如電梯門板、龍頭、把手等,櫥具如抽油煙機(jī)、水槽等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤,同時拉絲處理也可以消除金屬表面細(xì)微的瑕疵 速度:較快 適用材料 幾乎所有的材料都可以使用金屬拉絲工藝 工藝成本 工藝方法簡單,設(shè)備簡單,材料消耗甚少,成本比較低廉,經(jīng)濟(jì)效益高 環(huán)境影響 純金屬制品,表面無油漆和任何化工物質(zhì),600度高溫不燃燒,不產(chǎn)生有毒氣體,復(fù)合消防環(huán)保要求 實例展示 膜內(nèi)裝飾技術(shù) 裝飾技術(shù)(In-Mold Decoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi),將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法 典型產(chǎn)品:家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼/鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:可用于復(fù)雜圖像、產(chǎn)品耐摩擦、可防止表面刮花,并可長期保持顏色的鮮明不易褪色 速度:快速 適用材料 塑膠表面 工藝成本 只需開一套模具,可降低系統(tǒng)成本與庫存成本,降低成本與工時 高自動化生產(chǎn),制程簡化,有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達(dá)成,降低恒本與工時,可穩(wěn)定生產(chǎn) 環(huán)境影響 該技術(shù)綠色環(huán)保,避免了傳統(tǒng)的噴漆電鍍帶來的污染 實例展示 模內(nèi)注塑成型的手機(jī)保護(hù)套
所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印,適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。最常見的為注塑件和金屬件。
工藝成本 1.無模具費用,但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時進(jìn)行水轉(zhuǎn)印,從而降低時間成本 2.時間成本較短,一般每周期不會超過10分鐘。
1.無模具費用,但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時進(jìn)行水轉(zhuǎn)印,從而降低時間成本
2.時間成本較短,一般每周期不會超過10分鐘。
環(huán)境影響 和產(chǎn)品噴涂比較而言,水轉(zhuǎn)印更充分的應(yīng)用了印刷涂料,減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。 實例展示
和產(chǎn)品噴涂比較而言,水轉(zhuǎn)印更充分的應(yīng)用了印刷涂料,減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。
水下視角觀看水轉(zhuǎn)印
水槍支上的水轉(zhuǎn)印
其他產(chǎn)品水轉(zhuǎn)印
絲網(wǎng)印刷
(Screen Pri絲網(wǎng)印刷nting):通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣,常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。
典型產(chǎn)品:用于服裝,電子產(chǎn)品和包裝等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:紋樣細(xì)節(jié)質(zhì)量精度極高 速度:手工絲印(1-5周期/分鐘),機(jī)器絲?。?-30周期/分鐘)
典型產(chǎn)品:用于服裝,電子產(chǎn)品和包裝等
質(zhì)量:紋樣細(xì)節(jié)質(zhì)量精度極高
速度:手工絲印(1-5周期/分鐘),機(jī)器絲?。?-30周期/分鐘)
適用材料 幾乎所有的材料都可以絲網(wǎng)印刷,包括紙張,塑料,金屬,陶藝和玻璃等 工藝成本 模具費用低,但是還是取決于顏色的數(shù)量,因為每一種顏色都要單獨制版 時間成本:機(jī)加工絲印最多每分鐘30個,手工絲印每分鐘最多1-5個 人力成本:在手工絲印中,人力成本偏高,尤其當(dāng)涉及到多彩印刷 環(huán)境影響 淺色絲印油墨對環(huán)境影響較小,然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學(xué)物質(zhì),需及時回收和處理以防污染水資源 實例展示 滑板圖案的絲網(wǎng)印刷 服裝絲印 陽極氧化 陽極氧化(Anodic Oxidation):主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 典型產(chǎn)品:手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品、機(jī)械零件、飛機(jī)汽車部件、精密儀器和無線電器材、日用品和建筑裝飾 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 速度:幾十分鐘 適用材料 鋁、鋁合金等鋁制品 工藝成本 在陽極氧化的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。再加上機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右,輔助設(shè)施的減少可以降低一些電耗 環(huán)境影響 陽極氧化在能效方面不算出色,同事在鋁電解生產(chǎn)中,陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體 實例展示: 采用陽極氧化工藝制作的鏡頭 色彩艷麗的金屬后殼播放器 電泳 電泳(ED-Electrophoresis Deposition):帶電顆粒在電場作用下,向著其典型相反的電極移動,稱為電泳 典型產(chǎn)品:汽車、建材、五金、家電等 產(chǎn)量適合:大批量生產(chǎn) 質(zhì)量:產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色,并保持金屬光澤,同時表面性能增強(qiáng),具有較好的防腐性能 速度:較快的生產(chǎn)速度 適用材料 不銹鋼、鋁合金等 工藝成本 可實現(xiàn)機(jī)械化和自動化連續(xù)作業(yè),人工費用低,總的成本較低 環(huán)境影響 電泳涂料是以水作為溶劑的,具有不燃性、無毒、節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,同時也避免了火災(zāi)的隱患 實例展示 微弧氧化 微弧氧化(MAO):又稱微等離子體氧化,是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時高溫高壓作用,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層 典型產(chǎn)品:航空航天領(lǐng)域、IT產(chǎn)品 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:材料表面硬度高、具有良好的耐磨性能 速度:較快的速度 適用材料 Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等 工藝成本 微弧氧化起弧電壓高,電流密度大,電流效率低,能耗大,處理成本高限制了該項技術(shù)的廣泛應(yīng)用 環(huán)境影響 微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對環(huán)境污染小 實例展示 金屬拉絲 金屬拉絲:是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋 典型產(chǎn)品:建筑行業(yè)如電梯門板、龍頭、把手等,櫥具如抽油煙機(jī)、水槽等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤,同時拉絲處理也可以消除金屬表面細(xì)微的瑕疵 速度:較快 適用材料 幾乎所有的材料都可以使用金屬拉絲工藝 工藝成本 工藝方法簡單,設(shè)備簡單,材料消耗甚少,成本比較低廉,經(jīng)濟(jì)效益高 環(huán)境影響 純金屬制品,表面無油漆和任何化工物質(zhì),600度高溫不燃燒,不產(chǎn)生有毒氣體,復(fù)合消防環(huán)保要求 實例展示 膜內(nèi)裝飾技術(shù) 裝飾技術(shù)(In-Mold Decoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi),將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法 典型產(chǎn)品:家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼/鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:可用于復(fù)雜圖像、產(chǎn)品耐摩擦、可防止表面刮花,并可長期保持顏色的鮮明不易褪色 速度:快速 適用材料 塑膠表面 工藝成本 只需開一套模具,可降低系統(tǒng)成本與庫存成本,降低成本與工時 高自動化生產(chǎn),制程簡化,有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達(dá)成,降低恒本與工時,可穩(wěn)定生產(chǎn) 環(huán)境影響 該技術(shù)綠色環(huán)保,避免了傳統(tǒng)的噴漆電鍍帶來的污染 實例展示 模內(nèi)注塑成型的手機(jī)保護(hù)套
幾乎所有的材料都可以絲網(wǎng)印刷,包括紙張,塑料,金屬,陶藝和玻璃等
工藝成本 模具費用低,但是還是取決于顏色的數(shù)量,因為每一種顏色都要單獨制版 時間成本:機(jī)加工絲印最多每分鐘30個,手工絲印每分鐘最多1-5個 人力成本:在手工絲印中,人力成本偏高,尤其當(dāng)涉及到多彩印刷 環(huán)境影響 淺色絲印油墨對環(huán)境影響較小,然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學(xué)物質(zhì),需及時回收和處理以防污染水資源 實例展示
模具費用低,但是還是取決于顏色的數(shù)量,因為每一種顏色都要單獨制版
時間成本:機(jī)加工絲印最多每分鐘30個,手工絲印每分鐘最多1-5個
人力成本:在手工絲印中,人力成本偏高,尤其當(dāng)涉及到多彩印刷
淺色絲印油墨對環(huán)境影響較小,然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學(xué)物質(zhì),需及時回收和處理以防污染水資源
滑板圖案的絲網(wǎng)印刷
服裝絲印
陽極氧化
陽極氧化(Anodic Oxidation):主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 典型產(chǎn)品:手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品、機(jī)械零件、飛機(jī)汽車部件、精密儀器和無線電器材、日用品和建筑裝飾 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 速度:幾十分鐘 適用材料 鋁、鋁合金等鋁制品
陽極氧化(Anodic Oxidation):主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性
典型產(chǎn)品:手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品、機(jī)械零件、飛機(jī)汽車部件、精密儀器和無線電器材、日用品和建筑裝飾
質(zhì)量:氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性
速度:幾十分鐘
鋁、鋁合金等鋁制品
工藝成本 在陽極氧化的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。再加上機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右,輔助設(shè)施的減少可以降低一些電耗 環(huán)境影響 陽極氧化在能效方面不算出色,同事在鋁電解生產(chǎn)中,陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體 實例展示:
在陽極氧化的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。再加上機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右,輔助設(shè)施的減少可以降低一些電耗
陽極氧化在能效方面不算出色,同事在鋁電解生產(chǎn)中,陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體
采用陽極氧化工藝制作的鏡頭
色彩艷麗的金屬后殼播放器
電泳
電泳(ED-Electrophoresis Deposition):帶電顆粒在電場作用下,向著其典型相反的電極移動,稱為電泳 典型產(chǎn)品:汽車、建材、五金、家電等 產(chǎn)量適合:大批量生產(chǎn) 質(zhì)量:產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色,并保持金屬光澤,同時表面性能增強(qiáng),具有較好的防腐性能 速度:較快的生產(chǎn)速度 適用材料 不銹鋼、鋁合金等 工藝成本 可實現(xiàn)機(jī)械化和自動化連續(xù)作業(yè),人工費用低,總的成本較低 環(huán)境影響 電泳涂料是以水作為溶劑的,具有不燃性、無毒、節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,同時也避免了火災(zāi)的隱患 實例展示
電泳(ED-Electrophoresis Deposition):帶電顆粒在電場作用下,向著其典型相反的電極移動,稱為電泳
典型產(chǎn)品:汽車、建材、五金、家電等
產(chǎn)量適合:大批量生產(chǎn)
質(zhì)量:產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色,并保持金屬光澤,同時表面性能增強(qiáng),具有較好的防腐性能
速度:較快的生產(chǎn)速度
不銹鋼、鋁合金等
可實現(xiàn)機(jī)械化和自動化連續(xù)作業(yè),人工費用低,總的成本較低
電泳涂料是以水作為溶劑的,具有不燃性、無毒、節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,同時也避免了火災(zāi)的隱患
微弧氧化
微弧氧化(MAO):又稱微等離子體氧化,是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時高溫高壓作用,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層 典型產(chǎn)品:航空航天領(lǐng)域、IT產(chǎn)品 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:材料表面硬度高、具有良好的耐磨性能 速度:較快的速度 適用材料 Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等 工藝成本 微弧氧化起弧電壓高,電流密度大,電流效率低,能耗大,處理成本高限制了該項技術(shù)的廣泛應(yīng)用 環(huán)境影響 微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對環(huán)境污染小 實例展示
微弧氧化(MAO):又稱微等離子體氧化,是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時高溫高壓作用,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層
典型產(chǎn)品:航空航天領(lǐng)域、IT產(chǎn)品
質(zhì)量:材料表面硬度高、具有良好的耐磨性能
速度:較快的速度
Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等
微弧氧化起弧電壓高,電流密度大,電流效率低,能耗大,處理成本高限制了該項技術(shù)的廣泛應(yīng)用
微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對環(huán)境污染小
金屬拉絲
金屬拉絲:是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋 典型產(chǎn)品:建筑行業(yè)如電梯門板、龍頭、把手等,櫥具如抽油煙機(jī)、水槽等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤,同時拉絲處理也可以消除金屬表面細(xì)微的瑕疵 速度:較快 適用材料 幾乎所有的材料都可以使用金屬拉絲工藝 工藝成本 工藝方法簡單,設(shè)備簡單,材料消耗甚少,成本比較低廉,經(jīng)濟(jì)效益高 環(huán)境影響 純金屬制品,表面無油漆和任何化工物質(zhì),600度高溫不燃燒,不產(chǎn)生有毒氣體,復(fù)合消防環(huán)保要求 實例展示
金屬拉絲:是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋
典型產(chǎn)品:建筑行業(yè)如電梯門板、龍頭、把手等,櫥具如抽油煙機(jī)、水槽等
質(zhì)量:拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤,同時拉絲處理也可以消除金屬表面細(xì)微的瑕疵
速度:較快
幾乎所有的材料都可以使用金屬拉絲工藝
工藝方法簡單,設(shè)備簡單,材料消耗甚少,成本比較低廉,經(jīng)濟(jì)效益高
純金屬制品,表面無油漆和任何化工物質(zhì),600度高溫不燃燒,不產(chǎn)生有毒氣體,復(fù)合消防環(huán)保要求
膜內(nèi)裝飾技術(shù)
裝飾技術(shù)(In-Mold Decoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi),將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法 典型產(chǎn)品:家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼/鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:可用于復(fù)雜圖像、產(chǎn)品耐摩擦、可防止表面刮花,并可長期保持顏色的鮮明不易褪色 速度:快速 適用材料 塑膠表面 工藝成本 只需開一套模具,可降低系統(tǒng)成本與庫存成本,降低成本與工時 高自動化生產(chǎn),制程簡化,有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達(dá)成,降低恒本與工時,可穩(wěn)定生產(chǎn) 環(huán)境影響 該技術(shù)綠色環(huán)保,避免了傳統(tǒng)的噴漆電鍍帶來的污染 實例展示
裝飾技術(shù)(In-Mold Decoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi),將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法
典型產(chǎn)品:家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼/鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等
質(zhì)量:可用于復(fù)雜圖像、產(chǎn)品耐摩擦、可防止表面刮花,并可長期保持顏色的鮮明不易褪色
速度:快速
塑膠表面
只需開一套模具,可降低系統(tǒng)成本與庫存成本,降低成本與工時
高自動化生產(chǎn),制程簡化,有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達(dá)成,降低恒本與工時,可穩(wěn)定生產(chǎn)
該技術(shù)綠色環(huán)保,避免了傳統(tǒng)的噴漆電鍍帶來的污染
模內(nèi)注塑成型的手機(jī)保護(hù)套